数控机床加工中心刀柄的种类

1)特殊功能的刀柄

近年来，加工中心上出现了一些特殊功能的刀柄，主要有以下类型:

(1)增速刀柄(增速头)。它能实现自动换刀。如日本NIKKEN公司的NXSE增速头，在机床主轴速度为4000 r/min时，刀具可在0.8 S内转速达到20 000 r/min。

(2)多轴刀柄。它能同时加工多个孔，相当于多轴加工头。多轴与增速刀柄组合使用可构成双功能的多轴增速刀柄。

(3)内冷却刀柄。该刀柄与芯部开有冷却液通道的麻花钻或深孔钻配合便m，r..。殊的供油系统，将高压切削液喷注到切削部位，实现良好的冷却与润滑，并排除切屑。

(4)转角刀柄。这种刀柄的头部可作30°、45"、 60”、90°等角度旋转，具有五面加工功能。安装在立式加工中心上，可使立式加工中心具有卧式加工中心的功能，可用于深型腔的底部清角作业。

2)新型高速切削刀柄

随着数控机床高精度高速切削技术的发展，适应高速切削的刀柄系统得到了研制与开发。如德国OTT公司的HSK刀柄和美国Kenamental公司的KM刀柄等，其轴向定位精度可达0.001 mm,且在高速旋转下，刀夹锁紧更为牢固，径向跳动不超过5 μm。HSK刀柄是一种典型的1: 10短锥面、锥柄和主轴端面同时接触的双定位型空心刀柄，其主要特点为:

(1)采用锥面、端面过定位的结合形式，能有效地提高工具系统的连接刚度，且重复定位精度高。

(2)采用空心结构和缩短锥部长度，刀柄质量较轻，可缩短换刀移动距离，加快换刀速度，有利于实现高速自动换刀。

(3)采用1:10锥度，锥柄较短，楔形效果好，有较强的抗扭能力，且能抑制因振动而产生的微量移位。

(4)刀柄与主轴间由扩张爪锁紧，转速越高，扩张爪的离心力(扩张力)越大，锁紧力越大，具有良好的高速性能。

(5)为提高刀具系统在高速状态下的动平衡精度，可在刀柄上安装自动校正动平衡装置。