机床加工毛坯的确定

毛坯的确定包括确定毛坯的种类和制造方法两个方面。常用的毛坯种类有铸件、锻件型材、焊接件等。一般说来，当设计人员设计零件并选好材料后，也就大致确定了毛坯的种类。如铸铁材料毛坯均为铸件，钢材料毛坯一般为锻件或型材等。各种毛坯的制造方法很多。概括起来说，毛坯的制造方法越先进，毛坯精度越高，其形状和尺寸越接近于成品零件，这就使机械加工的劳动量大为减少，材料的消耗也低，使机械加工成本降低;但毛坯的制造费用却因采用了先进的设备而提高。因此，在确定毛坯时应当综合考虑各方面的因素，以求得最佳的效果。

确定毛坯时主要考虑下列因素。

1.零件的材料及其力学性能 如前所述，零件的材料大致确定了毛坯的种类，而其力学性能的高低，也在一定程度上影响毛坯的种类，如力学性能要求较高的钢件，其毛坯最好用锻件而不用型材。

2.生产类型不同的生产 类型决定了不同的毛坯制造方法。在大批量生产中，应采用精度和生产率都较高的先进的毛坯制造方法，如铸件应 采用金属模机器造型，锻件应采用模锻;并应当充分考虑采用新工艺、新技术和新材料的可能性，如精铸、精锻、冷挤压、冷轧、粉末冶金和工程塑料等。单件小批生产则般采用木模手 工造型或自由锻等比较简单方便的毛坯制造方法。

3.零件的结构形状和外形尺寸在充分 考虑了上述两项因素后，有时零件的结构形状和外形也会影响毛坯的种类和制造方法。如常见的?般用途的钢质阶梯轴，当各台阶直径相差不大时可用型材，若各台阶直径相差很大时，宜用锻件;成批生产中，中小型零件可选用模锻，而大尺寸的钢轴受到设备和模具的限制般选用自 由锻等。

当然，在考虑上述诸因素的同时，不应当脱离具体的生产条件，如现场毛坯制造的实际水平和能力，毛坏车间近期的发展情况以及由专业化工厂提供毛坯的可能性等。