数控模具加工中心试运行M代码与日常保养维护大全

数控模具加工中心试运行M代码与日常保养维护大全

　　数控模具加工中心上电前需要准备以下工作：

1）检查电气柜线的连接是否有松动的如断路器、继电器、接触器、变压器、驱动器、电机、24V电源、水泵、刀库及系统侧连接等逐个排查确保没有虚接、漏接现象。

2）检查固定件是否有未拆的（部分需要通电拆除）

3）气源及压力，冷却液、润滑油是否已加

4）关掉电器柜的所有断路器。

5）检查防护罩安装。

1．初步上电

1）检查三相电源电压

2）逐个打开断路器，每打开一个注意观察电气是否有异常

3）检查急停按钮是否按下去了，然后打开系统，检查系统有什么报警并且

4）当接通控制台（系统）开关后，应先检查各轴驱动装置上的指示灯状态是否正确。

2．试运行

1）轴运动；

a在手动、自动、MDI方式下运行X、Y、Z、（4、5）轴+-运动方向与机床实际方向一致，同时注意机械异响。

b在手动、自动、MDI方式下运行润滑检查润滑泵工作压力，X、Y、Z、（4、5）轴出油量压力保证在1.5MPa，是否有堵塞现象有及时处理。

c在手动、自动、MDI方式下运行水泵，检查水泵电机旋转方向，出水量，接头有漏水现象，电机反相请换相序。

d在手动、自动、MDI方式下运行排屑器，检查排屑器电机旋转方向，电机反相请换相序。

e在手动、自动、MDI方式下运行工作灯能否正常工作。

f在手动、自动、MDI方式下运行主轴气冷能否正常工作。有无漏气现象，总压力保证不低于0.6MPa。

g在手动、自动、MDI方式下运行主轴中心出水、中心出气功能工作。（选用功能）

h在手动、自动、MDI、手轮方式下运行测试X、Y、Z、（4、5）轴+-软限位是否与参数设置一致速度保证在1000-2000mm/min。

i在回零方式下进行X、Y、Z、（4、5）轴回零快速倍率由小到大方式25%、50%进行，确认每一个轴回零成功。

j在手动、自动、MDI方式下运行主轴检查主轴转速与输入值偏差值在±5%以内，同时注意主轴电机风扇风向向上为正确，若方向相反需反电源相序。

k在这些过程请注意三色灯颜色的变化，红色是报警，绿色是运行，黄色是准备就绪。

3.刀库试运行

a在手动、自动、MDI方式下运行主轴打刀缸，在上刀前把主轴内孔擦干净以防有异物损坏主轴内壁，每一次打刀能准确打下刀，打刀距离在1mm左右最理想，打刀时应该注意打刀信号和紧刀信号（具体信号点见电气原理图）。

　数控模具加工中心b在MDI方式下输入以下M代码（参考代码）

c在回原点方式下，执行刀库回原点到1号刀套。

d在MDI方式下换刀同时打开单段执行换刀，检查每一步的动作与程序是否一致。

e识别刀库旋转方向在回完刀库原点重置刀库表后换2号检查是否在2号刀套，若在24号刀套证明电机方向反了，需要换电机相序，识别机械手旋转方向，在换刀时刀臂交换刀柄时注意看交换方向正确是逆时针旋转，反之需要换电机相序。

f在手动方式下装上两把刀具，然后在MDI方式下进行换刀（注意把单段打开）分步执行，注意查每一步的动作与程序是否一致和换刀时动作是否有异常。

g连续对刀库进行多次换刀，检查刀库的稳定性。